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Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
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Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd fue establecida en 2006. es una historia de 19 años en la industria del sistema de rack de tuberías como proveedor profesional que se incorpora con la industria y el comercio.Nuestra empresa tiene dos bases de producción bajo el Holding para la fabricación de diferentes piezas de bastidores de tuberías. Con una visión aguda del ángulo de visión de la tendencia mundial del desarrollo industrial, Jingji lidera la dirección precisa del desarrollo industrial...
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China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor. La empresa tiene un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. 100% de servicio
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Calidad Líneas de producción automatizadas & transportador del PWB del smt Fabricante

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¿ Qué es el sistema de transporte de PCB SMT?
Un sistema de transportadores SMT (Surface Mount Technology) PCB (Printed Circuit Board) es un componente crucial en la fabricación de productos electrónicos modernos.Está diseñado para automatizar el transporte de PCB a través de las diversas etapas del proceso de ensamblaje SMTHe aquí un desglose: Objetivo: Estos sistemas agilizan el movimiento de PCB entre máquinas en una línea de ensamblaje SMT.   Aseguran un flujo suave, constante y eficiente de PCB, minimizando los errores de manejo y maximizando la producción.   Son esenciales para la automatización del proceso SMT. Funciones clave: El transporte:Transporte de PCB de una máquina a otra (por ejemplo, impresoras de pasta de soldadura, máquinas de colocación de componentes, hornos de reflujo, sistemas de inspección). El buffer: Almacenamiento temporal de PCB para gestionar las variaciones en las velocidades de procesamiento entre diferentes máquinas.   Inspección:Facilitar la inspección óptica visual o automatizada (AOI) de los PCB en puntos específicos de la línea de montaje. Manejo:Proporcionar un manejo preciso y controlado de PCB delicados para evitar daños.   Tipos de transportadores SMT: Convectores de correa: Usando cintas para transportar PCB.   Convectores de cadena de listones:El uso de listones de bloqueo para el movimiento estable de PCB. Convectores de enlace:Usando enlaces de bloqueo para el transporte preciso. Convectores de amortiguador:Para almacenamiento temporal de PCB.   Los transportadores de inspección:Integrado con el equipo de inspección. Los cargadores/descargadores de cargadores:para la carga y descarga de PCB de los cargadores de almacenamiento. En esencia, los sistemas de transportadores de PCB SMT son vitales para automatizar y optimizar la producción de dispositivos electrónicos, contribuyendo a aumentar la eficiencia, la precisión y la calidad general del producto.
Jingji Technology lanza sistema inteligente de reflujo SMT con plataforma de conexión extensible para ensamblaje de PCB
Lanzamiento del producto · Junio ​​2026 La tecnología Jingji presenta la próxima generaciónSistema inteligente de soldadura por reflujo SMT Modelo KTD-144 · Convección de aire caliente multizona · Control de precisión PID · Plataforma de conexión extensible Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd., unaCertificado ISO 9001fabricante con 19 años de experiencia en equipos industriales, anuncia con orgullo el lanzamiento de su últimoSistema inteligente de soldadura por reflujo SMT de precisión (modelo KTD-144). Diseñado para la fabricación de productos electrónicos modernos, este sistema avanzado combina tecnología de convección de aire caliente multizona con control de temperatura PID para ofrecer una calidad de soldadura excepcional para conjuntos de PCB complejos. Plataforma de conexión extensible: el diferenciador clave En el corazón de esta innovación se encuentra elplataforma de conexión extensible, una interfaz modular que integra perfectamente el sistema de reflujo en las líneas de producción SMT existentes. A diferencia de los hornos de reflujo convencionales que requieren ingeniería personalizada para la integración de la línea, la plataforma de conexión del KTD-144 admite un acoplamiento rápido con equipos ascendentes y descendentes, incluidos cargadores de PCB, máquinas de recogida y colocación y transportadores de inspección.Reducir el tiempo de instalación y minimizar el tiempo de inactividad de la producción.. La plataforma también admite unmecanismo de elevación automático opcional, lo que permite un ajuste suave de la altura para adaptarse a los diferentes niveles del transportador en diferentes marcas de equipos. Esta flexibilidad convierte al KTD-144 en una opción ideal para los fabricantes que buscan optimizar entornos de producción de proveedores mixtos. ️ Gestión térmica avanzada El control de temperatura independiente multizona con sensores de alta precisión y algoritmo PID inteligente mantiene perfiles térmicos ajustados en todo elÁrea de soldadura de 520*420mm. Visualización de curvas en tiempo real, almacenamiento y recuperación instantánea de perfiles para producción de alta mezcla. ️ Fiabilidad de grado industrial Construido alrededor de unControlador PLC de grado industrialpara un funcionamiento estable e ininterrumpido. La exportación de datos de red y USB permite una trazabilidad total.Integración lista para MEScon enlace de señal externa para ecosistemas de fábricas digitales. ‍ Diseño centrado en el operador El potente sistema de escape elimina los humos fundentes de manera eficiente. Gran ventana de observación para el seguimiento visual del proceso. La interfaz de usuario intuitiva reduce el tiempo de capacitación y cuenta con interbloqueos de seguridad integrales que protegen al personal. Especificaciones técnicas Área de soldaduraAproximadamente 520*420mm Método de calentamientoConvección de aire caliente multizona con control de zona independiente Control de temperaturaAlgoritmo PID inteligente con monitoreo de curvas en tiempo real Sistema de controlPLC de grado industrial con enlace de señal externa Fuente de alimentaciónCA 220 V 50/60 Hz Peso del equipoAproximadamente 210 kg DimensionesPersonalizable para adaptarse a diseños de instalaciones específicos Exportación de datosInterfaz USB + red para trazabilidad completa del proceso Plataforma de conexiónDiseño extensible con mecanismo de elevación automático opcional. Gama de aplicaciones versátil Electrónica automotrizSoldadura de ECU, sensor y módulo de potencia Módulos de comunicaciónConjunto de PCB de estación base 5G y módulo RF Equipo médicoSoldadura de dispositivos de diagnóstico y monitoreo Electrónica de ConsumoDispositivos premium de lotes medianos a pequeños Centros y laboratorios de I+DCreación de prototipos y pruebas de calidad Controles IndustrialesMontaje de placa de PLC, accionamiento y automatización Nueva energíaSoldadura BMS, inversor y conversión de energía Acerca de Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Establecido en2006, Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. es un fabricante y exportador líder chino de equipos de almacenamiento industrial, sistemas de producción flexibles y soluciones de automatización. Con80-100 empleados calificadose ingresos por ventas anuales de30 a 50 millones de dólares, Jingji atiende a clientes en Norteamérica, Sudamérica, Europa, Asia, Medio Oriente, África y Oceanía. la empresa sostieneCertificación ISO 9001y múltiples reconocimientos de la industria, incluyendo"La conocida empresa de China"y"Producto de protección ambiental ecológico de China"designaciones. Jingji opera dos bases de producción y ofrece servicios integrales de OEM y diseño personalizado, apoyando a los clientes desde el desarrollo de prototipos hasta la producción a gran escala. ¿Interesado en el KTD-144? Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy para una cotización o consulta técnica. Ver detalles del producto → Visite nuestro sitio web →

2026

06/05

Transportador de selección SMT: Dispositivo auxiliar inteligente que ayuda a la línea de producción a lograr una clasificación eficiente
Recientemente, en las líneas de producción SMT de varias empresas de fabricación electrónica se ha puesto en marcha un transportador de filtración.transporte continuo y alto grado de automatización, ha resuelto eficazmente el problema de la separación automática de placas de OK y placas de NG (productos calificados y productos defectuosos) en las líneas de producción,y se ha convertido en una herramienta importante para mejorar la eficiencia del control de calidad y reducir la intervención manual. ¿Qué es un transportador de cribado?El transportador de cribado es un equipo periférico especializado para la línea de producción de montaje de superficie SMT.Su función principal es filtrar y clasificar automáticamente las placas de circuito PCB durante el proceso de producciónUtiliza sensores o recibe señales de equipos anteriores (como AOI,SPI) para enviar automáticamente las placas calificadas a la línea principal de agua y dirigir las placas defectuosas a canales separados o cajas de almacenamiento designadas, logrando el control en tiempo real del rendimiento de la línea de producción y el desvío automático de material.Este equipo adopta un diseño industrial clásico de color gris-verde. La parte superior está equipada con múltiples capas de estantes de almacenamiento de revistas que pueden acomodar múltiples PCB simultáneamente;la parte media es una cinta transportadora verde antistaticaLa estructura general es compacta y fácil de mover. Principales características Función de filtrado preciso: admite la desviación automática de las señales OK/NG y puede conectarse a las señales de AOI, inspección 3D y otros equipos.Almacenamiento de revistas de múltiples capas: El estante superior de acero inoxidable puede almacenar múltiples placas de circuito, lo que permite un funcionamiento continuo.Cinturón transportador antiestático verde: La superficie tiene una fricción moderada, protegiendo el PCB de rayos o deslizamiento.Sistema de control inteligente: Equipado con pantalla táctil y panel de botones, que admite múltiples modos manual/automático/en línea.Estructura estable: las ruedas giratorias de alta resistencia montadas en la parte inferior y las copas de base fijas aseguran un movimiento flexible y un posicionamiento confiable.Diseño fácil de usar: gabinete de almacenamiento inferior de doble puerta para el almacenamiento conveniente de herramientas comunes y repuestos. Ventaja principalEn comparación con la clasificación manual tradicional, el transportador de cribado reduce significativamente el riesgo de error humano y mejora la eficiencia y precisión de la clasificación.Puede evitar eficazmente que las placas defectuosas fluyan hacia el proceso de aguas abajo, reduce el trabajo repetitivo, y al mismo tiempo mejora el nivel de automatización de toda la línea.la configuración manual en el extremo posterior de la línea de producción puede reducirse en 1-2 personas, y la trazabilidad de la calidad también es más conveniente. Escenarios de aplicación típicosLa clasificación automática al final del equipo de inspección de AOI y SPI en la línea de producción SMTEnlaces de control de calidad en las líneas de producción de electrónica de consumo, electrónica de automóviles, equipos de comunicación, etc.Entrega normal de placas de OK y aislamiento y amortiguación de placas de NGRequisitos de desvío flexibles para líneas de producción mixtas de lotes pequeños y de variedades múltiples La amplia aplicación de este transportador de cribado demuestra que el equipo periférico de SMT está evolucionando continuamente hacia la dirección de "inteligencia y automatización",proporcionando una solución práctica y eficiente para las empresas de fabricación de electrónica para promover la construcción de fábricas inteligentes.

2026

05/22

Máquina de transferencia paralela SMT: un equipo de transporte eficiente para lograr un diseño flexible de las líneas de producción
¿Qué es una máquina de transferencia paralela? La máquina de transferencia paralela es un tipo de equipo auxiliar periférico para SMT. Su función principal es transferir horizontalmente placas PCB entre dos vías de transporte paralelas o adyacentes. Puede transferir sin problemas y con precisión la salida de las placas de circuito del proceso anterior a otra línea de producción paralela, logrando conexión horizontal, evitando o desviando las líneas de producción, sin la necesidad de ajustes de diseño a gran escala de todo el taller.En comparación con las líneas de transporte tradicionales de larga distancia, la máquina de transferencia paralela ocupa menos espacio. Por lo general, adopta un diseño modular y se puede mover y conectar fácilmente a diferentes equipos, lo que lo hace particularmente adecuado para talleres SMT modernos con espacio limitado. Características principales Transferencia lateral precisa: al utilizar rieles y sistemas de posicionamiento de alta precisión, garantiza que la PCB se transfiera suavemente sin sacudidas, con pocos errores de posicionamiento y protege eficazmente los componentes de la placa.Control inteligente: Equipado con una pantalla táctil industrial, admite modos manual, automático y en línea, y se puede conectar al sistema MES para lograr interacción de datos en tiempo real.Estructura compacta: toda la máquina adopta un cuerpo pintado industrial de color blanco, con múltiples gabinetes de almacenamiento ubicados debajo para un almacenamiento conveniente de herramientas y repuestos comunes; la parte inferior está equipada con ruedas giratorias para facilitar el movimiento y las copas de los pies en el suelo se utilizan para mayor estabilidad cuando están fijas.Seguro y confiable: Equipado con luces de advertencia de tres colores, botones de parada de emergencia y mecanismos de transferencia antiestáticos, cumple con los requisitos de seguridad y protección estática de la industria de fabricación electrónica.Alta compatibilidad: admite varios rangos de tamaño de PCB y puede ajustar rápidamente el ancho de la pista para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos. Ventaja principal La característica más importante de esta máquina de transferencia paralela radica en mejorar la flexibilidad de la línea de producción. Cuando dos líneas de soldadura o líneas de inspección se disponen en paralelo, se puede lograr rápidamente la transferencia lateral de las piezas de la placa, evitando los problemas de desperdicio de espacio y distancias de transporte excesivamente largas causadas por los circuitos de retorno tradicionales en forma de U o L. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como zona de amortiguamiento, almacenando temporalmente piezas cuando los tiempos del ciclo de la línea de producción del equipo anterior y posterior no coinciden, mejorando así la tasa de utilización general de la línea de producción.Según los comentarios del usuario, después de introducir la máquina de transferencia paralela, el tiempo de ajuste para el diseño de la línea de producción se ha acortado significativamente y la tasa de utilización del espacio ha mejorado significativamente. Es particularmente adecuado para modos de producción mixtos de tarjetas de cartón de tamaño pequeño y mediano en campos como teléfonos móviles, electrónica automotriz y equipos médicos. Escenarios de aplicación típicos Transferencia de tableros lateralmente entre múltiples líneas de producción SMT paralelasConexión flexible entre equipos de inspección AOI, montadores de superficie y hornos de soldadura por reflujoSituaciones en las que es necesario cambiar el flujo de materiales en el proyecto de optimización y renovación de la líneaProgramación inteligente en el entorno de producción de alta mezcla El lanzamiento de esta máquina de transferencia paralela proporciona a las empresas de fabricación de productos electrónicos una solución rentable y de alto rendimiento para optimizar las líneas de producción. A medida que avanza la construcción de fábricas inteligentes, la aplicación flexible de equipos auxiliares periféricos SMT similares se está convirtiendo en una dirección importante para mejorar la eficiencia de fabricación.

2026

05/13